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加药装置旁流水处理器实力派厂家

更新时间:2024-12-28 03:05:40 浏览次数:2    公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司

以下是:加药装置旁流水处理器实力派厂家的产品参数
品牌重庆水智慧流体设备有限公司
规格型号根据客户需求
用途广泛
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加药装置旁流水处理器实力派厂家
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品牌重庆水智慧流体设备有限公司
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加药装置旁流水处理器实力派厂家

公司是密度计、控制柜、ph仪表、蜂窝活性炭等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

特点

    使用寿命长

    采用特别性能的PVDF材料并经过亲水改性,具有 的抗氧化性和抗疲劳强度;抗污染、耐清洗,大大延长了膜丝的使用寿命。

    产品水质高

    平均过滤精度达到0.03μm,,泡点压力更高,对细菌去除率达到6-10g,使得其获得更佳的产水品质。

    适用范围广

    外压式结构和 的布水方式,容许更宽的进水悬浮物含量,更适合于水质较差的应用条件,并同时保证很高的水回收率。

    运行费用低

    外压式结构可采用低廉的气水混合清洗方式,保持通量的长期稳定,节约化学清洗药剂消耗。

    应用

    饮用水设备

    水资源短缺、地表水污染加剧的现状威胁着人类的饮水之源。SFP系列超滤产品,过滤精度高,对生物等具有极高的去除效率。通过 相关部门的卫生检验,为您的饮用水提供经济可靠的保障。

    反渗透预处理

    超滤为反渗透系统提供更稳定、更优质的进水水源,保护反渗透系统不受污染和堵塞,大大延长反渗透系统寿命.SFP系列超滤产品在我国电力、石化、石油、电子等领域的反渗透前处理系统中广泛应用,日处理水量超过60万吨,市场占有率。

    工业废水、市政污水回用

    超滤可以去除工业废水和市政污水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质,为实现废水与污水的深度处理回用提供预处理保障。SFP系列超滤产品,直径8英寸的元件纳污量大,坚韧的PVDF膜丝耐受更频繁的水、气、化学清洗,同时保障高通量的过滤效率。适合工业废水,市政污水回用等。

    海水过滤

    超滤优异的性能使其完全代替了混凝、沉淀和多介质过滤的传统处理方法,在国内外多个反渗透海水淡化系统中,为海水淡化反渗透系统提供优质、稳定的进水,树立了海水资源应用的典范。



加药装置的分类:

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

加药装置的功能特点:

以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;

吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;

产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;

可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置 方案;

国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;

任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。

销售各种 循环水加药装置  循环水加药装置厂家

简介:
公司在环保水处理领域的多年实践,经过长期的经验总结和技术创新,研发设计出专门用于干粉/液体调配成设定浓度的溶液,存储到储药槽然后通过加药计量泵投加药液,简称干粉投加加药装置。干粉投加加药装置以絮凝剂、硫酸盐、硅藻土、磷酸盐、聚合电解质、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料,按设定的浓度连续、自动调配,并将按要求配制好的溶液向投加点投加药剂。干粉投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。

    PAC加药机特点:
    ◆ 高度集成的一体化设备,占地面积小。
    ◆ 自动化程度高,整个系统PLC实现自动控制。
    ◆ 操作简单,安装方便,只需要将电源接通,将进水和出水管路联通即可使用。
    ◆ 稳定可靠,系统故障率低,系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
    ◆ 性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
    ◆ 设备耐腐蚀性,接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。
    ◆ 适用范围广泛,只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。

 




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加药装置是机电一体化成套设备 为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。 装置具有结构紧凑,体积小,耐腐蚀,耗能低,操作维护方便。有储存药剂,混合和外输的功能。 装置核心部件——计量泵为本公司。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

全自动加药装置
  一、主要特点
  三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
  具有干粉聚合物进料功能设汁。
  干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
  配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
  采用高精度干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
  自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
  超低液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
  溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
  二、工作原理
  聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到 溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
  三、供货范围
  装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。
  四、全自动加药装置主要技术参数
  型号
  参数1200
   制备量(l/h)1500
  箱体容积(l)1500
  输粉机定速(hp)0.25
  搅拌机功率(kW)0.75
  粉体料斗容积(l)55
  L(mm)2300
  W(mm)1100
  H2000
  进水口DN25
  放空口DN25
  出药口DN20
  五、主要零部件材料:
  箱体:不锈钢304
  搅拌叶片:不锈钢304
  搅拌轴:不锈钢304
  机架:碳钢(Q235A)
  控制箱:碳钢(Q235A)
  六、防腐
  1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88,表面质量达Sa21/2级标准。
  2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐,可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆,漆膜总厚150~200μm。
  3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
  七、供货设备清单
  八、制造标准及检验
  焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》;
  表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
  油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》;
  整机外观检查:包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。
  严格按照有关标准和要求进检验,合格后出厂。 




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